方法论
测量．改善．验证．扩展。
将操作讯号转化为可解释、审查和重复的变化的实用周期。
01 / 测量
建立他人能理解的基准。
定义边界
列出地点、流程、设备和时间。记录被排除的内容以及原因。
连线记录
将能源读值与运转时数、生产数量及相关条件对齐。
检查数据
记录单位、数据缺口、时间戳记、电表涵盖范围及替代数值的状态。
02 / 改善
将发现转化为可测试的行动。
共同确认一项运营假设及用以测试的变更，指定行动负责人、开始日期与审查期间。可调查待机运转、排程、换线及制程设置等项目；是否适用，必须与现场团队共同评估。
- 将提议的行动与已实施的行动分开。
- 记录操作限制和产品品质要求。
- 保留变更和意外事件的日期记录。
03 / 验证
先说明比较方式，再做结论。
以一致条件进行比较。检查基准期与报告期的产品组合、数量、运转时数及其他重要条件变化；如需调整，应记录方法与假设。
「验证」在 Carboka 框架中代表审查步骤，本身不等於独立认证或法规上的确信。应记录证据由谁审查，以及审查所支持的结论。
04 / 扩展
复制方法，同时保留各现场的脉络。
标准化记录
重复使用字段定义、计算注解和审查清单。
调整边界
检查下一条生产线、产品或场所是否有可比较的运作条件。
继续学习
记录可成功移用的做法，以及需要调整方法的部分。